Extracción de PKC (torta de palmiste)

Extracción por solventes

El propósito principal de la extracción por solvente es extraer aceite de la torta prensada o de las hojuelas. La miscela se bombea al sistema de evaporación y la harina usada se desolventiza.

Equipo principal: Extractor de lecho poco profundo, Extractor tipo E

Destilación miscelánea

La miscela es la fracción líquida obtenida por extracción con solventes. Se compone principalmente de aceites, disolventes volátiles y polvo de harina arrastrada. Después de eliminar las impurezas, la miscela se bombea al sistema de destilación. El propósito de la destilación es eliminar el solvente del aceite a través de la evaporación. El vapor de disolvente se condensa y se recicla.

Equipo principal: evaporador de primera etapa, intercambiador de calor tubular, separador de bandeja de tamiz

Recuperación de solventes

El solvente evaporado de cada sección se recicla al tanque de separación de agua y solvente a través del condensador. El vapor sin condensar entra al condensador de escape donde la mayor parte del solvente no condensado se condensa. Una pequeña cantidad de vapor de solvente y gas no condensable ingresa a la torre de absorción en la que el aceite mineral absorbe el solvente. Otros gases no condensables se expulsan a través del ventilador de escape.

Equipo principal: Condensador extractor

Desolventización de harina

Desolventización de harina húmeda después de la extracción con solvente que contiene solvente es transferido al DTDC para desolventizar, tostar, secar y enfriar. La harina tratada luego se transporta a las secciones de molienda y empaque mediante un transportador de arrastre.

Equipo principal: DTDC, transportador de arrastre

Absorción de aceite mineral 

Una pequeña cantidad de vapor de solvente y gas no condensable ingresa al absorbedor en el que el aceite mineral absorbe el solvente por debajo de 40 ℃ . Otros gases no condensables se expulsan a través del ventilador de escape. Después de absorber el solvente, el aceite mineral se calienta a 105 ~ 110 ℃ y luego el solvente se extrae del aceite mineral al vacío en el desorbedor.

El aceite mineral extraído se enfría por debajo de los 40 °C antes de reciclarse en la torre de absorción.

Recuperación de calor del DC

El aire de escape de la capa de secado del DC contiene una gran cantidad de energía térmica. Primero ingresa al ciclón para eliminar las partículas de harina arrastradas y luego ingresa al absorbedor de calor residual y fluye desde la parte inferior hasta la salida de aire de escape superior. Mientras tanto, el agua circulante se bombea al absorbedor desde el puerto de rociado en la parte superior y fluye hacia abajo, en contacto con el aire de escape a contracorriente. El calor del aire de escape pasa al agua en circulación a través de la conducción de calor y la convección, de modo que la temperatura del agua en circulación aumenta y puede reutilizarse.

Descarga de líquido cero

La tecnología de descarga cero de líquido de Myande convierte las aguas residuales en vapor directo para las capas DT mediante el filtrado, la evaporación y el sobrecalentamiento para lograr el propósito de reducir la descarga de aguas residuales y ahorrar agua. Las aguas residuales se calientan y circulan continuamente, el vapor se expulsa, la concentración de aguas residuales aumenta y el concentrado se agrega al DT o DC para reponer el agua.

Confían y eligen Myande

Se han suministrado más de 800 plantas completas bajo el nombre de Myande en alrededor de 50 países desde 2003.
Detrás de cada proyecto exitoso hay un gran equipo. Nuestro equipo está compuesto por personas capacitadas que comparten un objetivo común: ayudar a nuestros clientes a tener éxito.

¿Qué podemos hacer por ti?

Nos enfocamos en brindar un servicio de ingeniería integral que cubre el plan de diseño general, el diseño de procesos, la I + D, la fabricación de equipos, el sistema de control automático, la integración de datos, la instalación, la supervisión, la puesta en marcha, la capacitación, etc.
Nuestras soluciones personalizadas provienen de un profundo conocimiento de sus necesidades y tenemos la capacidad de completar cada proyecto desde el diseño del concepto inicial hasta la fabricación, instalación, puesta en marcha y entrega.

Solución a la medida de sus necesidades

Plano de distribución general

Con un terreno preparado, lo siguiente que debe considerar es planificar el diseño general, que es una base fundamental para una fabricación sostenible y rentable.
Solicite ayuda y le presentaremos el diseño de su planta considerando el suministro de agua, vapor, electricidad, etc.

Diseño de procesos

Combinando nuestra experiencia en ingeniería, conocimiento de la industria y habilidades prácticas con su conocimiento, proporcionamos el diseño de procesos optimizado y personalizado para su planta.

Diseño de plantas en 3D

Sobre la base del diseño de la planta, combinado con la situación real, podemos diseñar un modelo tridimensional de toda la planta. Todos los equipos, tuberías e instrumentos, cualquier detalle se puede mostrar en el modelo, lo que no solo le permite tener una comprensión intuitiva de la planta, sino que también brinda información general de apoyo para la construcción de la planta, la instalación del equipo y la expansión futura.

Sistema de control automático

Ofrecemos soluciones de automatización de procesos económicas y más efectivas para toda la línea de producción. Nuestro sistema de control automático RES está desarrollado en base al sistema PLC/DCS.

Integración de datos

Desde la perspectiva de la operación general de la fábrica, el sistema inteligente de gestión de integración de datos de Myande recopila datos básicos de la adquisición, el almacenamiento, el procesamiento, el inventario, las ventas y la logística de granos crudos, basándose en el sistema de red de interconexión de cada taller. Proporciona informes de datos en tiempo real, precisos y rastreables para el almacenamiento, procesamiento y envío actuales.

Fabricación de equipos

Poseemos una base de fabricación interna de más de 120 000 m2 que integra I+D, producción y gestión de proyectos, lo que representa una capacidad de ingeniería avanzada en la industria.

Instalación y puesta en marcha

Después de terminar la instalación de todas las máquinas, ofrecemos un servicio de puesta en marcha en el sitio para garantizar un funcionamiento compatible. Cada movimiento de la máquina necesita un fuerte apoyo técnico de nuestros ingenieros experimentados. El único principio es que pueda comenzar a fabricar inmediatamente después de la puesta en marcha.

Formación y Servicio Postventa

El Portafolio de Servicios Myande 360° cubre todas sus necesidades a lo largo del ciclo de vida de su proyecto. Al minimizar su costo total de propiedad, lo ayudamos a mantenerse por delante de la competencia.

Sobre Myande

Myande Group es un proveedor líder mundial de plantas completas, equipos y servicios para las industrias de aceites y grasas, almidón y derivados, fermentación, evaporación y cristalización, almacenamiento y manipulación de materiales y fábricas inteligentes.

Myande Group tiene actualmente más de 1000 empleados, incluidos 400 empleados técnicos y 600 trabajadores de fabricación. Se han suministrado más de 800 plantas completas bajo el nombre de Myande en alrededor de 50 países desde 2003.

Planta de fabricación líder en el mundo

Planta de fabricación interna de más de 120 000㎡ que integra I+D, producción y gestión de proyectos, lo que representa una capacidad de ingeniería de clase mundial en la industria.

Sin comprometer la calidad

Estamos altamente comprometidos con la Garantía de Calidad.

Nuestras instalaciones y procesos se adhieren a los más altos estándares y certificaciones locales e internacionales de la industria y son auditados regularmente para verificar su cumplimiento.

Con un sistema de gestión de calidad global, nos aseguramos de que nuestros clientes en todo el mundo reciban productos y soluciones confiables y de alta calidad. Somos muy conscientes de que nuestros equipos deben funcionar de manera segura y eficiente durante décadas.

Para continuar con el espíritu artesanal y mejorar la calidad general de los empleados de primera línea, llevamos a cabo la "Competencia de habilidades de mano de obra" todos los años.

Certificados y Patentes

En Myande, la innovación es el resultado del proceso total de desarrollar una idea en un producto o una nueva forma de trabajar que agrega valor al negocio.
Más de 400 patentes registradas y modelos de utilidad demuestran el potencial innovador de la empresa.

Nuestra presencia mundial

Nos enfocamos en brindar un servicio de ingeniería integral que cubre el plan de diseño general, el diseño de procesos, la I + D, la fabricación de equipos, el sistema de control automático, la integración de datos, la instalación, la supervisión, la puesta en marcha, la capacitación, etc.

Nuestras soluciones personalizadas provienen de un profundo conocimiento de sus necesidades y tenemos la capacidad de completar cada proyecto desde el diseño del concepto inicial hasta la fabricación, instalación, puesta en marcha y entrega.

Servicio de ciclo de vida

La experiencia técnica y los productos innovadores constituyen la base de su éxito. Pero le ofrecemos aún más: nuestra amplia gama de servicios le brinda un soporte óptimo para sus requisitos y objetivos a largo plazo.

Noticias y perspectivas de Myande

COFCO 3.000 TPD Colza 5.000 TPD Proyecto de trituración de soja

El 1 de septiembre de 2020, se entregaron un extractor tipo E y un DTDC, que poseen los derechos de propiedad intelectual independientes de Myande, a COFCO Donghai Grain and Oil Industry (Zhangjiagang) Co., Ltd., lo que marcó el inicio de la instalación del mayor multi de COFCO. -línea de trituración de semillas (3.000t/d de colza y 5.000t/d de soja).   COFCO Donghai es la importante base de procesamiento de semillas oleaginosas de COFCO. COFCO actualmente opera 4 líneas completas de procesamiento de soja y colza con diferentes capacidades. Fueron suministrados sin excepción por empresas extranjeras. Esta quinta línea de trituración, con una capacidad de 3.000 t/d de colza y 5.000 t/d de soja, es la más grande en términos de capacidad. La adquisición de los equipos para esta línea de trituración se realizó mediante licitación pública internacional. Después de una cuidadosa evaluación de la tecnología y el rendimiento, COFCO finalmente seleccionó a Myande para proporcionar ingeniería, equipo y sistema de control de automatización para esta línea de trituración.   El equipo central de toda la línea de producción es fabricado por Myande. El extractor tipo E y DTDC tienen derechos de propiedad intelectual independientes. El consumo de electricidad de la máquina para hacer hojuelas y quebrantados Myande con un rendimiento estable es aproximadamente un 12 % más bajo que el de productos similares de otros proveedores. Se incorporan equipos de transporte internacionalmente avanzados, como el transportador de cadena circular y el transportador de arrastre de harina gastada de Myande. El transportador de cadena en bucle proporcionará a COFCO un diseño de distribución más eficiente e integrado y realizará alimentación y descarga en varios puntos. El transportador de arrastre de elevación Myande puede lograr un retorno de material cero. Las cifras de numerosas pruebas muestran que ahorra alrededor del 10% de electricidad en comparación con la estructura anterior.   Después de discusiones profundas entre ambas partes, los ingenieros de Myande diseñaron cuidadosamente todo el proyecto, y se consideraron el ahorro de energía y la reducción del consumo en el proceso y el diseño del equipo para reducir los costos del cliente. Después de la revisión conjunta de las dos partes del proceso y el diseño tridimensional, se determinó un plan de construcción preciso.   Como la empresa de procesamiento de granos y aceite más grande de China, COFCO se compromete a construir una cadena industrial completa desde el campo hasta la mesa, brindando a las personas alimentos nutritivos y saludables. Con la cooperación sincera de COFCO y Myande, se construirá una fábrica modelo con ahorro de energía y desarrollo saludable de la industria de granos y aceite.  

Reconstrucción de ahorro de energía y reducción de emisiones para molino de aceite comestible

En los últimos años, siguiendo la tendencia de desarrollo de la industria de procesamiento de aceites y grasas, el Grupo Jiushan lanzó una serie de iniciativas destinadas a reconstruir sus fábricas para mejorar el desempeño ambiental al reducir el consumo de energía y las emisiones.   En octubre de 2017, Jiusan Group encargó a Myande Group que llevara a cabo el programa de renovación tecnológica en la fábrica de Guangxi Huiyu para ahorrar energía, reducir el consumo y las emisiones. Después de completar con éxito este programa, tanto el consumo de energía como el de vapor se han reducido considerablemente. En particular, el consumo de vapor del DC solo se redujo en 10 kg.   En marzo de 2018, Jiusan Group llevó a cabo un proceso de licitación para modificaciones técnicas similares destinadas a mejorar el desempeño ambiental de 5 líneas de producción ubicadas en Dalian, Tianjin, Tieling y Changchun. Los principales objetivos de estos programas incluyen la recuperación del calor residual de la CC y la reducción de la emisión de polvo y olores desagradables. A través del proceso de licitación, Myande obtuvo contratos para los cinco programas.   DTDC se utiliza para la desolventización a alta temperatura en la planta de extracción, mientras que DT elimina el solvente de las harinas húmedas con vapor. Para garantizar un mejor almacenamiento y transporte de las harinas, siempre es necesario secar y enfriar la harina a una temperatura y humedad seguras. Normalmente, la humedad debe estar dentro del rango de 12 ~ 13% y la temperatura debe ser inferior a 40 ℃ (o no 10 ℃ más que la temperatura ambiente).   Al secar las harinas, la humedad de las harinas calientes se vaporizará con el soplo de aire caliente, formando así aire húmedo con un alto contenido de humedad, generalmente entre 13 % y 17 %, y la temperatura es de 75 ~ 85 ℃. El aire húmedo contiene una gran cantidad de sustancias con sabor a pescado y polvos. Del ciclón, aún se descargarán pequeñas partículas de polvo de menos de 25 μm, lo que eliminará una gran cantidad de energía térmica y provocará pérdida de calor y contaminación ambiental.   Con la expansión de la fábrica de trituración de semillas oleaginosas, las emisiones de escape de CC como punto clave de la pérdida de energía térmica en la planta de extracción se están convirtiendo en una fuente grave de contaminación del aire. Para resolver el problema de la contaminación por gases de escape, coordinar la protección ambiental y la producción, al mismo tiempo, equilibrar la gobernanza ambiental y los beneficios de producción, Myande ha desarrollado una serie de tecnologías patentadas para la utilización y desodorización del calor residual del aire caliente de CC (número de patente: CN201320760659. 8; CN201420685756. X; CN201520639876.0), que no solo controlan exhaustivamente la CC y otros gases húmedos y polvorientos, sino que también reciclan la energía térmica. CN201320760659.8;CN201420685756. X; CN201520639876.0), which not only comprehensively control DC and other wet and dusty gases, but also recycle thermal energy.   En la actualidad, muchas líneas de producción funcionan sin problemas en China, lo que ha sido bien recibido por los clientes. La torre de depuración de calor residual desarrollada y fabricada por Myande es el equipo central del proceso, que adopta agua de lavado y vapor caliente para realizar un retrolavado para el intercambio de calor. El mecanismo de empaque de rejilla antibloqueo no solo aumentará la eficiencia de transferencia de calor y evitará el bloqueo interno, sino que también eliminará de manera efectiva el polvo del escape de CC y reducirá el sabor a pescado del escape.  

Lanzamiento de planta de trituración de colza de 2,000tpd

Recientemente, una planta de trituración de colza de 2000 t/d construida por Myande Group para Daodaoquan Grain and Oil Co., Ltd. comenzó a operar con éxito y comenzó a producir aceite y harina de colza calificados. Daodaoquan Grain and Oil Co., Ltd.es una empresa integral de procesamiento de aceite que integra la producción, la investigación científica, el comercio, el almacenamiento y la logística del aceite vegetal comestible y sus subproductos relacionados.   Esta nueva planta de trituración de colza incorpora una amplia gama de equipos centrales de Myande que poseen derechos de propiedad intelectual independientes, incluidos el extractor tipo E, la trituradora hidráulica, el DTDC, el acondicionador y otros equipos clave. Para lograr una entrada ydescarga de material flexible, se utilizan el sinfín de barrido de la serie CCJL de Myande y el recuperador de la serie CQJL. Además, se utiliza tecnología avanzada de ahorro de energía, tecnología de drenaje de presión negativa y tecnología de seguridad inteligente para garantizar el funcionamiento estable de toda la línea de producción y un excelente índice de productos. Con el concepto de "crear el mejor rendimiento para nuestros clientes", Myande coopera con DaoDaoQuan para construir una fábrica moderna, eficiente en energía y respetuosa con el medio ambiente.  

Proyecto de Procesamiento Profundo de Almidón de Trigo de 600,000 T/A lanzado con éxito

Recientemente, la primera fase delproyecto de procesamiento profundo de almidón de trigo de 600 000 toneladas (producción anual) de Henan Hanyong, diseñado e instalado bajo la dirección de Myande, se puso en marcha sin problemas, y se firmó el contrato para la segunda fase con Myande, lo que marca la extensión adicional de la cadena de la industria de procesamiento profundo de trigo nacional.   HenanHanyong Biotechnology Co., Ltd. es una de las empresas líderesen industrialización agrícola de la provincia de Henan. Produce principalmentealcohol comestible con fuerte competitividad y alta reputación en el mercado.   El procesamiento profundo de almidón es uno de los segmentos comerciales importantes de Myande. Después de años de tecnología y acumulación de experiencia en el campo del procesamiento profundo del almidón, Myande ha formado un conjunto completo de sistemas de diseño de producción con un alto grado de automatización, operación estable y alta calidad del producto. En los últimos años, Myande ha establecido con éxito relaciones cooperativas estratégicas a largo plazo con múltiples empresas nacionales e internacionales famosas.   Combinando con las propias ventajas industriales de Hanyong, después de una investigación profunda, comunicación eficiente y demostraciones repetidas, Myandeha diseñado un conjunto de planes de producción (como se muestra en la siguiente figura) especialmente para el cliente, y no solo puede producir gluten y almidón de trigo,sino también hacer un mejor uso de la solución nutritiva mixta de agua de proceso y pentosano para producir alcohol, lo que traerá beneficios económicos considerables.   El proyecto de la primera fase es un proyecto de procesamiento de harina de trigo de 500 tpd, que incluye un sistema de secado de gluten de 3 tpd y un sistema de secado de almidón de 12 tpd. De principio afin, todo el proyecto duró 10 meses.Durante todo el proceso de implementación,desde la planificación del diseño de la planta, el diseño del proceso, el diseño de automatización inteligente en la etapa inicial, el servicio del proyecto a mediano plazo, hasta la instalación, puesta en marcha y capacitación en la etapa posterior, Myande es riguroso, atento y eficiente. -servicio de parada ha ganado los elogios unánimes de Hanyong. A través de los esfuerzos conjuntos de los empleados de Myande y Hanyong, se puso en marcha con éxito una nueva línea de producción de procesamiento profundo de almidón y comenzó a funcionar sin problemas, y todos los indicadores fueron superiores al nivel técnico de la misma industria.   En vista de la agradable cooperación en la primera fase, Hanyong decidió cooperar nuevamente con Myande para expandir su producción de procesamiento profundo de almidón de trigo, y firmó resueltamente el proyecto de la segunda fase con Myande, a saber, el sistema de secado de gluten de 5 t/d y el secado de almidón de 20 t/h. sistema. Después de lo cual, Hanyong se convertirá en una base de conversión de alto valor de gluten de alta calidad con "la mayor escala, la mejor protección del medio ambiente y el más alto nivel de investigación y desarrollo" en la industria en Asia.  

Beca Myande Awards 2022 "Spring Sunshine"

Con el fin de motivar a los hijos de los empleados a estudiar mucho y mejorar el sentido de pertenencia y felicidad de los empleados, el 19 de agosto, Myande celebró la ceremonia de becas de educación Myande Spring Sunshine 2022. El Sr. Wangmu, vicepresidente y el Sr. Mao Weijiang, director a cargo de la fabricación, participaron en esta ceremonia y, en nombre de la empresa, entregaron estipendios de becas a los hijos de los empleados de Myande que se matricularon en universidades de cuatro años este año.   En su discurso, el Sr. Wang destacó que la Beca Spring Sunshine es uno de varios beneficios de bienestar de la empresa. Representa la visión de la empresa de avanzar con sus empleados y crear juntos un futuro mejor, y refleja el cuidado de la empresa por la educación de los hijos de sus empleados y su alto sentido de responsabilidad social.  

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